双齿辊式破碎机是一种高效、可靠的破碎设备，大范围的应用于矿山、建材、化工等领域。该设备具备了破碎比大、产品粒度均匀、结构相对比较简单、操作便捷等优点。据市场调研，双齿辊式破碎机的破碎能力可达到每小时500吨以上，其最大处理粒度可达1000mm。例如，在矿山行业中，某大型选矿厂采用双齿辊式破碎机进行矿石粗碎作业，不仅提高了破碎效率，还明显降低了生产成本。
双齿辊式破碎机主要由进料口、破碎辊、传动系统、电机等部分所组成。其工作原理是通过两个相互啮合的齿辊对物料做挤压和剪切，以此来实现物料的破碎。在正常工作状态下，齿辊转速为每分钟300-800转，确保了破碎过程的连续性和稳定能力。以某建材厂为例，该厂采用的双齿辊式破碎机在处理水泥熟料时，其破碎效率高达98%，有效满足了生产需求。
为了确保双齿辊式破碎机的长期稳定运行，制造商通常会采用优质钢材和先进的焊接技术，对设备做制造。例如，破碎辊采用合金钢材料，耐磨性达到HRC55以上，常规使用的寿命可达5000小时。此外，设备的主要传动部件均经过严格的质量检测，确保了传动效率和安全性能。某矿山企业在使用过程中，通过定期检查和维护，其设备运行时间超过10年，累计处理矿石量超过300万吨。
(1)双齿辊式破碎机的主要技术参数包括：处理能力（t/h），进料粒度（mm），排料粒度（mm），电机功率（kW），齿辊转速（r/min），外形尺寸（mm），重量（t）。例如，某型号的双齿辊式破碎机处理能力可达500t/h，进料粒度可达800mm，排料粒度可调至25-60mm，电机功率为400-800kW。
(2)设备的进料口宽度一般在600-1200mm之间，以满足不同物料破碎需求。破碎辊的直径通常为400-800mm，宽度为500-1000mm。此外，设备的设计寿命通常在10年以上，确保了长期稳定的生产能力。例如，某型号的双齿辊式破碎机进料口宽度为800mm，破碎辊直径为600mm，宽度为800mm。
(3)在能耗方面，双齿辊式破碎机的电耗约为0.5-1.5kWh/t。设备的噪声控制在85dB以下，符合环保要求。此外，设备的振动强度低，运行平稳，降低了周围环境的噪音污染。例如，某型号的双齿辊式破碎机的电耗为0.8kWh/t，噪声为82dB，振动强度小于0.15g。
(1)双齿辊式破碎机的工作原理是利用两个相互啮合的齿辊对物料进行挤压和剪切。在破碎过程中，物料从进料口进入，被齿辊夹紧，随着齿辊的旋转，物料在齿辊的齿面间受到强大的剪切和挤压作用，最终破碎成所需粒度的产品。以某矿山企业为例，其使用的一台双齿辊式破碎机，在处理硬度为HB200的矿石时，破碎比可达到5-10。
(2)双齿辊式破碎机的结构主要由进料系统、破碎辊系统、传动系统、支撑装置和电气控制系统组成。破碎辊是设备的核心部分，其表面采用高锰钢材料，耐磨性好，使用寿命长。例如，某型号破碎辊的齿面硬度可达HRC55以上，使用寿命一般可以达到到5000小时。传动系统采用齿轮或皮带传动，传动效率高，噪音低。
(3)在进料系统方面，双齿辊式破碎机配备有进料斗和振动给料机，确保物料均匀地进入破碎腔。振动给料机的振动频率和振幅可根据实际需求进行调整，以保证破碎效果。例如，某型号的双齿辊式破碎机的进料斗容积为1.5m3，振动给料机的振动频率可调范围为50-100Hz。整个破碎过程中的控制系统采用PLC程序，实现自动启动、停止、故障报警等功能，提高了设备的安全性和可靠性。
(1)操作双齿辊式破碎机前，操作人员需熟悉设备的基本构造和操作流程。启动设备前，应确保所有安全防护装置齐全有效，检查润滑油位和冷却水系统是否正常。例如，某企业操作人员在进行设备启动前，会进行30分钟的安全检查，确保设备在良好状态下运行。
(2)操作过程中，应保持设备运行平稳，避免超负荷运行。按时进行检查破碎辊的磨损情况，发现异常应及时更换。以某建材厂为例，该厂采用的双齿辊式破碎机每班次结束后，操作人员会检查破碎辊磨损情况，并记录磨损数据，以便后续维护。
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