时间: 2025-12-20 19:30:36 | 作者: 产品中心
近来，马钢矿业具有彻底自主知识产权的“极贫磁铁矿高效使用要害研制技能与工业使用”项目获中国宝武技能创新严重成果一等奖，这在马钢矿业史上尚属初次。
该项目工程量大且科技含量高，根本触及职业六大要害技能及中心目标，仅技能研制就构成专利技能和隐秘24件，其间14件国家发明专利、1件世界专利、5件实用新型专利和4件技能隐秘，处于世界矿山领先水平。
该项目从立项研制到成功使用历时3年，自2023年11月份在华东地区尖端规划的选矿厂——凹山选矿厂施行以来，彻底完成了产线全流程节能减排。选用该项集成技能后，采选能耗下降14%，选比下降55%，金属回收率提高2.82%，每年多收得优质铁精矿6.39万吨；介质耗费下降7.8%，噪声下降超18分贝，产线%智能集控，其环境效益与社会效益巨大。
该项集成技能经过近2年实践，完成极贫矿回收率提高2.3%，节水率达95%，吨矿能耗下降超20%，远远优于国家要求的能耗下降8%的规范，年创直接经济效益3856万元。有关专家觉得，这项集成技能适配我国各型矿山改造，关于下降矿山技能晋级门槛、完成绿色出产和才智化提高含义严重，很合适模块化推行。
据悉，该项集成技能包括以下内容：一是智能挤满给矿操控。改造圆锥破碎机操控办理体系，经过S7-1200PLC（可编程逻辑操控器）与雷达料位计联动，完成破碎腔料位实时监测与主动调理。二是永磁直驱磨矿体系。选用低速大转矩永磁电机+球磨机直接驱动代替传统8组件体系，提高传动功率。三是球磨机轻量化组合。以轻量化的陶瓷球代替钢球，轻量化的磁性镀层代替锰钢衬板，下降磨机自重和磨矿介质分量。四是陶瓷立磨节能技能。以更低密度的陶瓷球代替钢球减轻立磨机内混合矿浆流体的密度，节省驱动螺旋提高所需能耗，配定量钢球处理难磨粒子，保证磨矿作用。五是高效分选优化目标。选用铁氧体—稀土复合磁系规划、矿浆流智能布料器和卸矿自流水幕体系，以获得高效分选的作用。
