双轴撕碎机的使用细节及其刀片断裂原因

　　双轴撕碎机的撕碎效果良好，为维护设备的正常使用，在日常的保养之外，还要在使用时注意一些细节，尤其是撕碎机的刀片，一旦断裂，修复起来就很麻烦。那么，双轴撕碎机的使用要注意些什么细节呢？撕碎机刀片的调试方法是什么呢？为何会断裂呢？

　　1.在启动前预热和空转，为二次启动留出足够的时间，许多人忽略了这个小细节，但事实上，工作前预热可以大幅度改善双轴破碎机的工作状态和使用寿命。

　　2.尽可能选择相同的材料。例如，当我们撕裂木头时，我们总是撕裂木头。当我们撕开罐头时，我们总是撕开罐头。这样既保证了双轴破碎机的工作效果，又使产品更加均匀。同时，它也可保护双轴撕碎机。

　　3.要搞好双轴破碎机的润滑工作，不仅要提高产量和生产能力，而且要延长双轴撕碎机的使用寿命。

　　4.电机皮带应该是柔性的，不要太紧，这样它可以压下三两厘米。

　　5.电流刚开始下降，几天后又开始上升。在生产的全部过程中检查主塔和减速器塔是否平行。

　　撕碎机的刀具下出现挂料现象时，原因是撕碎机动刀与定刀之间的间隙过大造成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的间隙就可以了，撕碎机定刀的作用不止是辅助撕碎工作对物料进行二次撕碎而已。

　　撕碎机的定刀可以有效的预防物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并能清除刀与刀之间夹杂的物料，帮助清除挂在刀具上的物料，以此来保证撕碎机内物料的完全撕碎。

　　用户在生产的全部过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只要调节下刀具与刀具之间的缝隙就可以了。

　　任何机器的刀片使用要安设固定，固定的手法就会影响到拍你使用，比如刀片间隙的调节不对，或者刀片安装不牢固都会是刀片在工作中受到撞击而断裂，所以安装时一定要请专业认识安装调试。

　　不同的物料加工时撕碎机刀片的材质选用也不同，比如钢铁等硬物加工就要选用韧性较高的材质而不可采用硬质钢种来制作刀具，硬对硬只会使刀片受力多大而断裂，这个就要在刀片采购的时候向专业的生产厂商多咨询，切不可贪小便宜而有大损失。

　　看厂家在生产制作时的质量把关问题了，这样的一个问题的排除不但要求厂家不但对刀片绝对了解还要求对刀片的设备使用有足够的涉及。