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圆锥破碎机主机的设备
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圆锥破碎机主机的设备

时间: 2025-10-12 11:48:08 |   作者: 产品中心

  1、空偏疼轴设备前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖装在机架下端,然后再用吊钩将下圆板及圆板依次第装在底盖上,并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好(见图3)。

  4、本设备是选用电制冷S155型稀油光滑站,其运用阐明见附录1稀油光滑站运用阐明书。

  该液压体系最重要的包含油泵、控制阀、油箱、电机、外表和管路等。体系作业所接受的压力63Mpa,管路设备见附图三。

  (二)、本设备是选用DSD0.8M/6B液压站,其运用阐明见附录2液压站运用阐明书。

  (5)、将把紧螺栓刺进螺钉孔,逐一一点一点地把紧每个螺栓,直至把紧每个螺栓。当皮带轮终究到位时,在皮带轮轮毂和胀套法兰间应留有3.2mm~6.4mm的空地,这一空地可确保皮带轮胀套和传动轴间完结正确合作与夹紧。

  1、将电机装在张紧设备上,电机固定螺母略微拧紧,好作张紧调整。留意地脚螺栓孔方位正确。

  3、开始调整三角带,张紧螺栓应在中心方位上,带拉平就可,巨细带轮端面平面度0.2mm。

  带传动部分最重要的包含电机、大带轮、小带轮、大带轮胀套、小带轮胀套、张紧设备、地脚螺栓、三角带等见图9。

  2、按(图5)将空偏疼轴设备时,可用吊环螺钉将偏疼套装入架体中心孔内时要稳落,不要使齿轮遭到碰击。

  本阐明仅包含本机器的特别设备阐明,其他可按一般机器的通用设备规程进行设备。

  1、在设备前有必要清点零件的数量,查看与铲除各个零件加工外表与螺纹在装卸与转移中所形成的损害,并除去涂在加工外表上的维护涂料以及在转移中落上的尘土及赃物等。

  4、拆开传动轴时可利用传动轴架法兰上的固定螺栓顶出,在不断拆开传动轴时固定螺栓不要拧上。

  5、二次灌浆凝结后,精调电机水平及带轮端面平面度后拧紧地脚螺栓。张紧皮带的张紧程度为手指压下5-8mm为宜。

  1、不正确的安Βιβλιοθήκη Baidu对破碎机将有以下不良影响:

  3、空偏疼轴装好后,巨细齿轮的外端面有必要对齐(见图6)并查看齿轮啮合空地(见图4)。

  2、碗形轴承架应与底座合作严密,并用塞尺查看水平触摸面的严密状况(见图7)。

  (2)、将大带轮胀套装在轴上,使胀套和甩油环之间有1.2~1.8mm的空地,牢牢地把紧锁紧螺钉,但又不要使之过紧。

  (3)、用一100mm×100mm的木块,向破碎机方向碰击传动轴,直到皮带轮胀套与甩油环触摸停止,从而使传动轴坚持必要的轴向游隙。

  1、设备机架时应坚持严厉的垂直性和水平性,可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤查看底座的中心线、用调正楔铁调正好底座的水平后,将地脚螺钉拧紧,进行二次灌浆。

  3、当第2次灌浆层硬化后,从破碎机底座下再取出调正楔铁,并用水泥充填此空地,然后再按机架的设备(1)进行查看。

  4、坚持底座的水平性与垂直性,能坚持机器牢靠的作业,不然简单使铜套单面触摸,研磨偏疼套和引起密封设备作业不正常。

  1、光滑设备可按本公司规划的设备图来设备(见附图二),也可根据当地的具体条件装备,但用户自行决定的装备图及所需零件均由用户自备。

  3、在设备破碎圆锥部前应完结光滑设备的设备,由于应先进行光滑设备的实验。如此刻光滑方面有了毛病,拆开修补都很便利。

  1、在设备破碎圆锥部之前,应在近处设置一个结实较高一点的木架作为设备破碎圆锥部用。

  4、破碎圆锥部设备时要悄悄放入空偏疼轴中,稳稳的使球面与碗形轴承之碗形瓦触摸防止损坏球形圈。

  2、进料口距分料盘的高度H(见图10)对破碎机的正常作业有重要的含义,当H太高矿石不经分料盘直接进破碎空间,因而,有必要按规则的高度来来设备。


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