一种磁驱双齿辊破碎机及其操控方法与流程

　　1、常规齿辊破碎机采用电机-耦合器-减速机-联轴器-齿辊的驱动形式，破碎机工作有效工作长度仅是齿辊部分的长度，电机至联轴器累计长度通常要达到甚至超过整体长度的一半，空间利用率不高，而且机械结构相对复杂，传递链长，能量损失大，故障点较多。

　　1、本发明提出一种磁驱双齿辊破碎机及其操控方法，解决了有关技术中的破碎机空间利用率不高，而且机械结构相对复杂，传递链长，能量损失大，故障点较多问题。

　　3、一种磁驱双齿辊破碎机，包括机箱和齿辊，所述齿辊转动设置于所述机箱内，所述齿辊包括：

　　5、硅钢片组件，具有若干个，若干个硅钢片组件间隔设置于所述固定轴上，每个所述硅钢片组件上均缠绕有电磁线、转子滚筒，转动设置于所述固定轴外侧，所述转子滚筒与所述固定轴同轴布置，且若干个所述硅钢片组件沿所述固定轴的轴线方向间隔排列设置于所述转子滚筒内，所述转子滚筒内壁间隔设置有若干个放置槽；

　　7、磁体块，具有若干个，每个所述磁体块均放置于一个所述放置槽内，相邻所述磁体块的磁极相反；

　　8、破碎齿板，具有若干个，若干个所述破碎齿板均排列设置于所述转子滚筒外壁周向上。

　　9、可选的，所述硅钢片组件包括若干个叠加设置的硅钢片，每个所述硅钢片中部具有圆孔，所述硅钢片通过所述圆孔与所述固定轴键连接。

　　10、可选的，所述硅钢片具有若干个触头，所述电磁线圈缠绕于所述触头上；所述电磁线圈具有若干个，同一所述硅钢片上呈180°布置的两个触头缠绕同一电磁线圈，且绕线方向对称，所述电磁线°布置的两个所述触头呈现的磁极方向一致。

　　11、可选的，所述磁体块为高强钕磁体，所述磁体块的数量小于所述触头的数量。

　　14、旋转圆盘，转动套设于固定轴上，所述旋转圆盘可拆卸设置于所述转子滚筒两端面上，所述旋转圆盘为腹板式结构，所述旋转圆盘具有进风口；

　　15、扇叶，设置于所述旋转圆盘上，且所述扇叶位于所述机箱内，所述旋转圆盘转动后，所述扇叶用于对所述电磁线、可选的，还包括：

　　19、光幕传感器，设置于所述支架上，所述光幕传感器与所述接线、环形光栅编码盘，设置于所述旋转圆盘上，所述旋转圆盘转动后，所述环形光栅编码盘配合所述光幕传感器计算所述磁体块的位置和所述转子滚筒的转速和旋向。

　　21、可选的，所述光幕传感器呈u形，所述光幕传感器横向布置，所述光幕传感器下端为光发射端，所述光幕传感器的下端为接收光幕端，所述环形光栅编码盘位于靠近所述接收光幕端。

　　23、定位套，具有若干个，若干个所述定位套间隔设置于所述固定轴上，每相邻两个所述定位套之间固定设置有一个硅钢片组件。

　　28、步骤四、通过主控制器实时控制破碎机电磁线圈直流电流的大小和方向控制破碎机转子滚筒的旋向和速度。

　　30、本发明中将破碎齿板与外部转子滚筒装配为一体，设计成外转子、内定子的驱动装置，分段式齿盘直接嵌套在外转子滚筒之上，形成磁驱破碎辊，无任何中间传动环节，不仅提高了系统可靠性和能耗效率，降低了故障率，减少了维护成本，而且通过配备专用控制管理系统，还能轻松实现闭环控制，实现双齿辊驱动的无极调速，降低设备磨损，延长使用寿命。

　　2.根据权利要求1所述的一种磁驱双齿辊破碎机，其特征是，所述硅钢片组件（4）包括若干个叠加设置的硅钢片（41），每个所述硅钢片（41）中部具有圆孔（401），所述硅钢片（41）通过所述圆孔（401）与所述固定轴（3）键连接。3.依据权利要求1所述的一种磁驱双齿辊破碎机，其特征是，所述硅钢片（41）具有若干个触头（10），所述电磁线）上；所述电磁线）具有若干个，同一所述硅钢片（41）上呈180°布置的两个触头（10）缠绕同一电磁线），且绕线方向对称，所述电磁线°布置的两个所述触头（10）呈现的磁极方向一致。

　　4.根据权利要求3所述的一种磁驱双齿辊破碎机，其特征是，所述磁体块（8）为高强钕磁体，所述磁体块（8）的数量小于所述触头（10）的数量。

　　5.根据权利要求1所述的一种磁驱双齿辊破碎机，其特征是，每片所述硅钢片（41）上均涂刷有绝缘漆。

　　8.根据权利要求7所述的一种磁驱双齿辊破碎机，其特征是，所述光幕传感器（17）呈u形，所述光幕传感器（17）横向布置，所述光幕传感器（17）下端为光发射端（1702），所述光幕传感器（17）的下端为接收光幕端（1701），所述环形光栅编码盘（15）位于靠近所述接收光幕端（1701）。

　　10.一种磁驱双齿辊破碎机的操控方法，应用于要求1-9任一项所述的一种磁驱双齿辊破碎机，其特征是，包括以下步骤：

　　本发明涉及破碎机技术领域，提出了一种磁驱双齿辊破碎机及其操控方法，包括机箱和齿辊，齿辊转动设置于机箱内，齿辊包括：固定轴设置于机箱上；若干个硅钢片组件间隔设置于固定轴上，每个硅钢片组件上均缠绕有电磁线圈；转子滚筒转动设置于固定轴外侧，转子滚筒与固定轴同轴布置，且若干个硅钢片组件沿固定轴的轴线方向间隔排列设置于转子滚筒内，转子滚筒内壁间隔设置有若干个放置槽；每个磁体块均放置于一个放置槽内，相邻磁体块的磁极相反；若干个破碎齿板均排列设置于转子滚筒外壁周向上。通过上述技术方案，解决了现存技术中的破碎机空间利用率不高，而且机械结构相对复杂，传递链长，能量损失大，故障点较多问题。

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